新华网南京12月7日电（张海燕）12月6日至8日，由工信部和江苏省政府共同主办的“世界智能制造大会”在江苏省南京市举行。本次大会以“让制造更聪明”为主题，吸引了包括三星、谷歌、宝马、海尔集团等国内外知名机构和企业参展。参展企业不仅带来了人工智能、先进制造、机器人、智能化解决方案等世界智能制造领域最先进的技术，其中三星、德国弗劳恩霍夫协会、菲尼克斯等企业展出的部分产品和方案甚至是全球首展。
在三星电子的展台前，苏州三星电子公司副总经理李成春向访客展示了三星智能工厂利用IoT（物联网）、 VR（虚拟现实技术）、 AR（增强现实技术）、大数据、AI（人工智能）等尖端技术及智能制造解决方案。在展台入口的大屏幕中可以看到，通过综合管制中心，同时管控着三星遍布全球15个国家的30个工厂生产现况，从而实现了一个中心管控全球“4M+1E”的方案。苏州三星电子公司副总经理李成春坦言，通过这样的技术，可以监控工厂内设备工作、停止及关闭状态，并由此检查每个设备的启动效率。
利用产品、模具加工、工厂及生产线设计的相关数据，在新产品制作前进行数据模拟，从而判断出是否适合生产，这就是三星的仿真模拟技术。当然，模拟技术不仅仅用在产品当中，在工厂和线体的设计领域也有着重要作用。通过建立设备、机械手、搬运装置、作业者等生产整体数据库，可自如地应对新产品生产或生产数量变化，拟定出最优化的生产要素安排。
移动和待机是制造中非效率作业的一部分，而三星则利用了电子板的无人材料供给系统，使得整体生产运作模式更加智能化。该系统会实时接收生产线剩余资材的信息，而资材仓库则参照系统需求，通过自动引导运输车的方式把资材供应到所需求的生产线上，也使得整个过程实现了无人自动化运作。参观者可以通过展厅中屏幕演示，了解整个智能系统运作的流程。
除此之外，一般用于电影、游戏等商业性娱乐产业中的VR、AR技术，也被三星应用在了实际生产工作当中。在展厅中实际操作的界面上，参观者可以在指导人员的协助下，通过3维建模的模拟实习作业系统，亲自动手来体验。“比如一个设备手册文件又厚又重，内容和图画也难以理解。但是如果利用触控面板和VR技术，生成网络手册，就可以模拟电路板工程设备，并在和实际现场类似的环境下体验设备的运营状况了”。与此同时，李成春认为AR远程解决方案，也在一定程度上解决了不同地区企业间进行实时远程协同配合的需求。
据了解，目前三星中国工厂已经依据各自生产线的特性，充分实现智慧化，智能制造已经在三星生产线的各个环节充分扎根，成为助力三星产业升级的重要抓手。
