水泥行业在公众眼中一直与高能耗、高污染等词汇形影相随，水泥厂被人们形容“晴天一身土，雨天一身泥”，整个产业都缺少“高大上”的形象。但记者日前从金隅冀东水泥探营获悉，公司已经积极投身绿色工厂的建设，并将环保工作视为企业不可触碰的底线和企业发展的生命线。

　　太行山前、挂云山下，金隅冀东水泥鼎鑫公司几座高耸的预热器从一片丛林绿树、假山清流中显露出来，这里道路整洁，设施井然，绿树成荫，透出一片清新盎然、生机勃勃的活力；走进金隅琉水环保公司，如绿茵场般满满的绿色映入眼帘，花香扑面而来，绿地中间矗立着一座由巨大齿轮组合而成的现代雕塑，它被称之为“旭日东升”，是金隅冀东水泥人朝气蓬勃，充满自信和活力的艺术再现，象征着金隅冀东水泥求索进取、护佑众生的企业理念。

　　”今天的金隅冀东水泥各企业的生产现场，不仅是一座座工厂，更像一片片园林。”公司方面表示，近年来，金隅冀东水泥各企业一直践行绿色发展理念，从节能节水、清洁生产、污染防治，资源综合利用等各方面全面提升企业绿化水平，强化绿色先进工艺技术创新，提升绿色技术能力，推进绿色工厂创建。

　　据悉，2018年，金隅冀东水泥扶风公司启动了国家级绿色工厂创建工作，完成了厂区绿化、LED节能改造、污水治理、堆场棚化等近50项技改技措项目。封堵厂区所有物料堆棚，在物料堆棚及厂区进出口增加洗轮机，同时增建煤、熟料、辅料堆棚，建成后物料堆放体积增加10万吨，满足生产需要、同时高于环保要求；密封廊道项目30余个，廊道长度达4公里；粉刷大小建筑物30余个，粉刷面积8万平方米；除锈刷漆面积4万平方米；增加消音器120余个，全面消除了噪声污染；拆除水泥地面，种植花草树木、建造凉亭喷泉，提高厂区绿化面积；台阶覆土，挂网喷浆，引水上山，道路喷淋，建沉降池，硬化矿山道路，植树3万余棵，千方百计破解难题治理矿山环境，实现了矿山的永久性生态恢复。

　　公司方面指出，水泥企业做好资源综合利用工作、在开展工业生产的同时承担城市基础设施功能，不仅能推进资源全面节约和循环利用，实施国家节水行动，降低能耗、物耗，实现生产系统和生活系统循环链接，更是企业承担社会责任、推动我国水泥工业综合发展水准迈上新台阶的必要举措。

　　金隅冀东水泥依托工业生产设施，协同解决社会环境问题，实现了生产系统和生活系统的循环链接，助力企业绿色环保的华丽转型。

　　据悉，目前公司已经先后在北水环保公司建成国内第一条10万吨利用水泥窑协同处置危险废物示范线，在琉水环保公司建成国内第一条生活垃圾焚烧飞灰处置示范线。金隅冀东水泥天津振兴公司率先大力开展水泥窑协同处置废弃物的科技研发和创新实践，充分利用水泥窑1700度高温碱性环境、焚烧空间大、停留时间长等特殊优势，实现了废弃物“无害化、减量化、资源化”处置，可处置包括工业污泥、污染土、废料、日用品等多种废弃物，年处置能力30万吨以上。多次协助当地政府处理各种危险废物、“洋垃圾”等，尤其曾在“天津港爆炸”事件后进行了污染土壤处置工作。

　　记者从现场看到，今天的金隅冀东水泥窑协同处置技术已覆盖工业废物、生活污泥、飞灰、污染土壤修复等多个方面，共有22家企业开展了固体废物处置，其中开展危险废物处置企业有11家，开展生活污泥处置企业有10家，开展生活垃圾处置企业有3家，危废经营许可证数量位居行业前列，形成了在水泥窑协同处置废物领域的领先优势，依靠水泥窑协同处置技术和环保固废处理技术，金隅冀东水泥迅速完成了传统制造企业向绿色企业的转型。

　　此外，近两年来，在“一带一路”倡议的正确指引下，金隅冀东水泥积极走出去。坐落在南非距离约翰内斯堡200多公里的金隅冀东水泥曼巴水泥厂作为中南合作的一个缩影。

　　曼巴水泥充分利用中国技术标准和国内制造的水泥装备进行建设，95%以上的装备材料由中国制造生产。项目在大气排放、噪声治理、污水处理与再用、节能高效、安全防护等方面的水泥生产工艺技术和设备均达到国际先进水平。特别是曼巴水泥同时配套的6MW低温余热发电系统，每年减少使用工业用煤1.7万吨，减少二氧化碳排放5万吨左右，每年发电3300万度，可满足水泥生产所需30%的电能，成为南非唯一一家采用余热发电技术的水泥工厂。

　　公司方面对记者表示，作为一家大型国有上市公司，金隅冀东水泥以“绿色发展、循环发展、低碳发展”的理念为指导，全面促进水泥产业环保转型，力争将水泥企业从单纯的生产者打造成为“城市净化器、政府好帮手”。