5月25日，浙江卫视王牌综艺节目《奔跑吧》全新一期再度“火热开跑”！“兄弟团”和两位嘉宾在同煤集团机电装备公司中央机厂，与十位矿工子女上演一场与“皮带传送”相关的比拼，而游戏中用到的“皮带输送机”就是中央机厂的研发人员自主研发的产品，“兄弟团”和嘉宾们在了解到相关情况后直言“非常了不起。”

日前，记者走进同煤集团机电装备公司中央机厂的装配车间，身着蓝色工服的煤机装备制造工人穿梭在各条生产线上忙而不乱，生产出来的矿用液压支架排排并立，确实使人震撼。

近年来，同煤集团紧紧抓住深化改革、转型升级的机遇期，着力加快机电装备制造业的技术升级和产品结构调整步伐，狠抓市场开拓，提升产品质量，健全服务保障，全面提升了“同煤装备”的品牌效应和市场竞争力，使装备制造产业跨入高质量发展新阶段。

整合资源，做大做强制造产业

在中央机厂，记者了解到同煤集团的机电装备制造业就源于这个1949年建立的工厂。作为我国探索煤炭开采机械化的先驱，从修理到制造，再到1970年制造出中国第一套液压支架，这里树立过一座座中国自主研发制造采煤机械的里程碑。

在煤矿机械化率和安全生产要求日益提高的时代背景下，2009年，同煤集团整合了内部煤机制造维修资源，并与国内外实力雄厚、技术领先、品质一流的企业合资，成立机电装备制造公司，新建了中北(同吉)、同比、同中、科工、泰宝、天晟、科大、芬雷、开诚等9个专业化生产厂，建成综采装备制造产业区、高新技术产业区、液压支架维修再制造产业区三大产业园区。使制造产品从原来液压支架、采煤机、掘进机、刮板运输机、带式运输机等扩充至可以生产监测监控仪器、密封件、液压阀、安全仪器、防爆组合开关、防爆变频器、防爆及电力变压器、煤矿洗选设备、井下通讯系统、制氮机、抽放瓦斯泵站等29大类200多个产品。

如今，同煤集团机电装备工业园区扑面而来的是先进装备制造的现代化气息。园林式产业园区、自动化工厂，无不代表着同煤集团装备制造业的先进水平。

　科技创新，稳步发展抢占先机

党的十九大报告指出，创新是引领发展的第一动力。在同煤集团机电装备制造公司，创新也是他们抢占煤机装备制造高端市场的制胜法宝。

同煤集团机电装备公司总工程师王彩虹介绍，2017年，他们自主研发、制造完成了“三软”煤层用成套综采放顶煤工作面设备；研制了ZFQ13000KN大倾角防倒防滑液压支架、高度6米的ZZ13000/28/60型支撑掩护式一次采全高支架等新产品；芬雷洗选公司制造的NE系列激振器大大延长了洗选设备的使用寿命，成功地替代了进口FE型和HE型产品；菲利普斯公司制造的4.5m采煤机螺旋滚筒在外部煤炭企业应用，创造出了采煤效率奇迹。

值得关注的是，同煤机电装备公司下属的天晟电气公司研制的本质安全型智能变频调速软起动器，该产品可广泛用于石油、冶金、露天矿山、码头、选煤厂、发电厂的大型设备。科工安仪公司攻克瓶颈，研发出高纯度(99.995%)碳分子筛制氮机，打通了医药、化工等高精端领域市场，实现了向非煤产业的延伸，有力提升了“同煤装备”品牌竞争力和影响力。

据统计，近两年来，同煤集团机电装备公司完成科技攻关和技术革新项目180余项，其中重大科研项目78项，有62项分获集团公司科技成果一二三等奖，移动瓦斯抽放泵站、碳分子筛制氮机用吸附塔等19项产品获国家新型专利；“坚硬煤层大采高MG1100/2760-GWD型电牵引滚筒采煤机开发与应用”获山西省科技进步奖。

　比拼服务，塑造品牌站稳市场

机械制造企业比的是质量，拼的是服务。为站稳市场，同煤机电装备公司严格履行合同要求，结合用户需求和自身实际，合理编排技术工艺、生产调度以及技术服务管理措施，严格按行业规范和标准把控生产工序，确保产品质量综合合格率达到100﹪。同时建立质量管理和考核制度体系，开展产品优、服务优、管理优，客户满意度和产品合格率百分之百的“三优两百”主题创建活动，为用户提供优质高效的设备维护和技术服务。建立用户产品信息反馈及售后服务快速反应机制，全天候24小时为用户提供技术支持和优质快捷的售后服务，以诚信和质量赢得市场，塑造起“同煤装备”良好的品牌信誉度。